Оборудование для передачи гидравлических цилиндров обычно составлено 4 элементов: сила, исполнение, контроль и помощь. И цилиндр землекопа гидравлический использован для того чтобы достигнуть линейного reciprocating движения или более менее чем 360. Гидравлический механизм reciprocating движения качания имеет простую структуру и надежную деятельность. Это также главный привод который широко использован в гидравлической системе. Оно преобразовывает энергию произведенную главным - двигатель гидравлического давления в форме механической энергии для того чтобы управлять гидронасосом, и после этого преобразовывает его в нагрузку безредукторной передачи. Reciprocating движение или более менее чем 360. Прибор преобразования энергии для механической энергии reciprocating движение качания. Для того чтобы понять гидравлические цилиндры, мы должны знать следующие базовые знания.

Классификация и состав цилиндра землекопа гидравлического

Согласно структуре, цилиндры землекопа гидравлические можно разделить в 4 категории: цилиндры поршеня, цилиндры плунжера, цилиндры качания и особенные цилиндры; согласно расклассифицированному давлению, они разделены в цилиндры цилиндров высокого давления и ультравысокого давления гидравлические, средних и высоких давления гидравлические и цилиндры средства и низкого давления гидравлические.

1. Трубка цилиндра: Трубка цилиндра основная часть цилиндра землекопа гидравлического. Она формирует закрытую полость с головкой цилиндра, поршенем и другими частями для нажатия поршеня двинуть. 8 типов обыкновенно используемых структур цилиндра, которые обычно выбраны согласно форме соединения между цилиндром и крышкой конца. Материалы вообще требуют достаточной твердости прочности и удара, так же, как хороший сваривающ проведение для сваривать, настолько обыкновенно использовал материалы являются следующими: 25, 45, ZG200~400, 1Cr18Ni9 и так далее. Пробелы сменной гильзы цилиндра главным образом холодн-нарисованы или горячекатаные безшовные стальные трубы, поэтому процесс обычно гасящ и закаляющ (обеспечить прочность сменной гильзы цилиндра, так, что он сможет выдержать давление масла без деформации и повреждения) плоскогубцы → хонингуя или бурящ и свертывая (обеспечить внутренний диаметр шершавости сменной гильзы цилиндра, округлости, cylindricity и прямоты, etc., так, что герметизируя представление поршеня останется неизменно после долгосрочного reciprocating движения) → автомобиля (обеспечить требования к размера дизайна как полнометражное цилиндра) → сверла (обрабатывать отверстие выхода масла для обеспечения цепи масла входа и выхода) →.

2. Головка цилиндра: Головка цилиндра установлена на оба концы цилиндра землекопа гидравлического и формирует плотную полость масла со сменной гильзой цилиндра. Обычно различные методы соединения как заварка, поток, болт, ключ карты и растягиваемый элемент, которые вообще выбраны согласно давлению работы, методу соединения цилиндра, окружающей среде пользы и другим факторам.

3. Плунжерный шток: Плунжерный шток главный компонент цилиндра землекопа гидравлического для того чтобы передать силу. Материал вообще выбирает среднюю сталь углерода (как сталь 45#). Когда цилиндр масла работает, плунжерный шток подлежит, который нужно толкнуть, напряжение или момент изгиба, etc., необходимо обеспечить свою прочность; и плунжерный шток часто сползает в рукав проводника, пригонка должен быть соотвествующим, слишком плотный, сила трением большой, слишком свободный, легкий причиняя сжимать и односторонняя носка, которая требует соотвествующих шероховатости поверхности, прямоты и округлости. Поэтому, процесс плунжерного штока обычно грубое поворачивая → гася и закаляя → полу-отделкой → поворачивая гася → пост-плакировкой → плакировкой хрома → пре-плакировкой → меля меля отлично поворачивая.

4. Поршень: Поршень главный компонент который преобразовывает гидравлическую энергию в механическую энергию, и своя эффективная рабочая зона сразу влияет на силу и скорость движения гидравлического цилиндра. Различные формы связи между поршень и обыкновенно используемый плунжерный шток, тип пружинного кольца, тип втулки и тип гайки. Когда никакое кольцо с направляющими, поршень сделан из высокопрочного литого железа HT200~300 или дуктильного утюга; когда кольцо с направляющими, поршень сделан высококачественного но. 20 углерода стального, но. 35 и но. 45.

5. Рукав проводника: Рукав проводника играет роль направлять и поддерживать плунжерный шток. Он требует высокой соответствуя точности, низкого сопротивления трением, хорошего сопротивления носки, и может выдержать давление, гнуть силу и вибрацию удара плунжерного штока. Герметизируя прибор установлен внутрь для обеспечения запечатывания полости штанги цилиндра, и кольцо пыли установлено на снаружи для предотвращения примесей, пыли и влаги от быть принесенным к герметизируя прибору и повреждающ уплотнение. Рукави проводника металла вообще сделаны из бронзового, серого литого железа, дуктильного утюга и окисленного литого железа с низким коэффициентом трением и хорошим сопротивлением носки; рукави проводника неметалла можно сделать из PTFE и тефлона.

6. Прибор буфера: Поршень и плунжерный шток имеют больший момент когда они двигают под управлять гидравлического давления. Когда они впишут крышку конца и нижнюю часть цилиндра, они причинят механическое столкновение, приводящ в больших давлении производимом ударом и шуме. Польза приборов буфера избежать таких столкновений. Свой принцип работы что масло (все или часть) в камере низкого давления цилиндра может преобразовать кинетическую энергию в тепловую энергию через дросселировать, и тепловая энергия принесена из цилиндра землекопа гидравлического обеспечивая циркуляцию маслом. Структура прибора буфера разделена в 2 типа: постоянн прибор буфера зоны дросселя и переменный тип прибор дросселя буфера.