February 23, 2021
Причины для трескать присадочного прутка
Корень ручки веерообразный рукав (отверстие III), совместная часть бортовой плиты и более низкая нажимная накладка. Веерообразный рукав конструирован как часть вковки должная к потребности для прочности. Свои ригидность и прочность больше чем эта из плиты сваренной к ей, которая причиняет концентрацию напряжений здесь. В то же время, сваривая здесь, совмещены сваривая швы веерообразного рукава, бортовая плита и более низкая нажимная накладка, и сваривая зазор шва неровн, приводящ в сваривая дефектах. Это главная причина трещиноватости ручки. На диаграмму 3 показано трескать сварного соединения встык между местом вала корня ручки и бортовой плитой.
Процесс ремонта отказа сварки
(1) чистые вверх отказы в основном веществе
Это время мы принимаем трескать сварного соединения встык между местом вала корня ручки и бортовой плитой в качестве примера для того чтобы описать процесс ремонта. Перед ремонтировать треснутые сварки, очищая работа, который нужно сделать следующим образом.
Прежде всего, поверните ручку вверх ногами так, что отказ основного вещества будет смотреть на вверх для легкой регуляции.
Secondly, используйте угловую машину для того чтобы извлечь краску на поверхности треснутой области и окрестности. Степень полировать подлежит блеск основного вещества. Не повредите основное вещество.
В конце концов, раздолбать воздуха начат от конца основного вещества до тех пор пока отказы совершенно не извлекутся и удлинены 10-15mm как равномерная зона перехода для обеспечения удаления отказов. Раздолбать глубина последовательна с толщиной основного вещества, и раздолбать зона обработана в паз сварного соединения встык с углом 45°~60°, и после этого шлак отполирован для того чтобы извлечь обуглероживанный слой.
(2) сварное соединение встык сваривать бортовую плиту
Оно принимает односторонний сваривать и вдухсторонний формируя сваривая шов, начиная дугу от плиты конца поверхностной образовывая дугу, 1 пропуск нижней заварки, 1 слой заполняя заварки, и 1 пропуск заварки крышки. Примечание сваривая: Сварка после извлекать шлак между слоями, и держать остальную высоту сварки не позднее 2mm. После того как сваривая шов сварен, сваривая шов должен быть отполирован ровно без повреждать основное вещество.
3) Сваривать сваривая шов места вала корня ручки
Во-первых, слегка ударьте ручку для того чтобы положить ее плоско, с областью для того чтобы быть сваренный смотреть на вверх. Secondly, раздолбать использован для того чтобы извлечь отказы корня на корне ручки. См. таблица 3 для своих требований. Раздолбать последовательность снизу вверх. Еще раз, начните дуговую сварку от нижней части веерообразного рукава, сделайте один пропуск для нижней заварки, один слой для заполняя заварки, и один пропуск для заварки крышки. В конце концов, после того как сварка завершена, сварка должна быть отполирована ровно, и основное вещество не должно быть повреждено во время полировать. Во время заварки, внимание должно быть обращено извлекать шлак между слоями перед сваривать, и остальная высота сварки должна быть сдержана не позднее 2mm.
(4) обработка следования
Очистите и отполируйте зону ремонта сварки для обеспечения качества возникновения. Используйте молоток в меру для того чтобы ударить зону ремонта сварки для того чтобы исключить стресс. 24 часа после того как ремонт завершен, обнаружение без разрушения рванины можно выполнить на отремонтированной области для проверки качества ремонта сварки.
После ремонтировать ручку согласно вышеуказанному ремонтируя процессу, размер отверстия вала, допуск формы и точность испытаны, и все для того чтобы соотвествовать дизайна. После обнаружения рванины UT, качество отремонтированных сварок соотвествует дизайна. Процесс ремонта ручки можно приложить к ремонту копать мобильные оружия экскаватором, и может также быть использован как ссылка для remanufacturing приборов деятельности экскаватора.
